制冷铜管与制冷铝管是如何进行钎焊的

　　电冰箱制冷系统的铜管和制冷铝管是如何进行钎焊的，今天这篇文章就给大家简单的介绍一下。

　　首先我们说一下铜管和制冷铝管焊接之前的准备工作，先将等待焊接的纯铜管的一端部分使用手锤轻轻的敲打收口，呈现圆台形为止，在收口之后，如果出口孔径影响使用的话，可以使用大小合适的钻头适当的扩大一下;将直径为5毫米的钢筋或者是碳钢条的那一端磨成锥子形状，将制冷铝管插到焊端头，慢慢的向外拓展，呈现的形状为喇叭口的形状，如果有条件的话尽量是使用专用的扩口器;再将准备好的纯铜管插入制冷铝管中3~5mm,并使之配合紧密。

　　将修整和装配好的铜管和制冷铝管分别使用细砂纸或者是锉刀将等待焊接位置的30到50毫米的范围之内打磨的干干净净一直到出现金属光泽为止。这一步的清理工作其实也可以使用化学的方式，使用化学方式的方法就是将焊件放在百分之十的氢氧化钠当中浸泡一直到完全露出光泽之后使用水进行清洗，再在百分之二十的硝酸水溶液中进行中和，使用清水清洗干净之后放置干燥为止。将焊剂用蒸馏水调成糊状均匀涂覆在焊丝上烘干备用。

　　二，施焊操作

　　1.铜管过渡层的焊接

　　先将处于水平为止或者爬坡为止的铜管的端头10毫米到20毫米的地方，使用氧乙炔的火焰加热一直加热到亮红色的情况，等到加热的为止的铜管出现软化的状态，也就是铜管表面出现类似雪糕即将融化的时候的状态，就要立刻使用涂好的焊丝拨动铜管表面，同时焊丝熔化并和纯铜表面黏合并渗入铜管壁表层中，这时焊炬沿管体纵向向前移动并不断用焊丝拨动似化非化的铜管表面。

　　为了保障焊接的连续性，在焊接的过程当中应该对铜管进行及时转动，制冷铝管，使焊接的操作使用处于一个水平的为止，这种保持一直到环管一周完全的接触上为止。在实施焊接的整个过程当中应该采用用左向焊法，将焊炬与焊件保持80°~90°夹角，焊丝与焊炬保持约45°夹角，火焰焰芯距工件表面约4~6mm钎焊操作时动作要快，钎焊温度和送丝时机要掌握好。